扒渣车主要应用于金属冶炼行业，在金属熔炼过程中由于原料中的杂质以及熔炼过程中的氧化物成为炉内的炉渣，需要及时清除。
针对铝合金熔铝炉的扒渣车产品目前很少。国内铝熔炼炉的扒渣作业一般采用人工和叉车改造的扒渣工具，铝合金熔铸扒渣时间长，一般要30分钟以上，而且扒渣质量低，扒渣耙变形大，很容易损坏，消耗量也大。
如此在铝熔炼过程中，由于炉门敞开时间太长，不仅损失大量的热量，而且造成较高的铝烧损。
对于容量大或者炉台偏高的熔炼炉，根本无法用人工进行扒渣，叉车改造的扒渣工具由于耙臂太长（9000mm），工作过程中颤动幅度大，无法保证合适的扒渣深度，扒渣时间更长，严重影响熔炼金属的品质和冶炼炉的容量。
华南重工深耕扒渣车市场需求，勇挑技术创新使命，2016年初着手开发个性化定制的伸缩臂扒渣车。
2016年10月20日，华南重工第一台11吨级HNBZ8512型伸缩臂扒渣叉车顺利交付用户。
2017年06月07日，华南重工第一台带履带侧移11吨级HNBZ8512型伸缩臂扒渣叉车顺利交付用户。
HNBZ8512是一款具有多用途轮胎式伸缩臂扒渣车，配置三节伸缩臂，扒渣力大于10KN，最大外伸距8500～9500mm，所有动作均通过液压先导操作手柄完成，实现扒渣动作（扒渣臂升降、伸缩、倾斜、扒渣）的精准控制，非常适合熔炼炉和保温炉的扒渣和清炉。
履带侧移伸缩臂扒渣叉车增加了履带侧移功能，有一套独立的侧移液压系统，前后各设有一组可升降的履带式液压驱动装置（履带板带橡胶防护）。需要侧移功能时，一键起升将整个车体托起，实现履带升降；另一键运行履带液压驱动系统，前后行走可以分别控制，实现的侧移，使用扒渣和清炉处于工作位置。
履带侧移伸缩臂扒渣叉车增加了驾驶室升降功能，驾驶舱在0～300mm之间平稳升降，解决扒低渣时的视野问题，可以看到炉底情况。
履带侧移伸缩臂扒渣叉车增加了应急液压动力源，动力熄火时，电驱动应急液压动力源，可实现履带安全升降、伸缩臂安全回位。
华南重工履带侧移伸缩臂扒渣叉车为国内首创，达到国内先进技术水平，目前已收到数量不菲的订单。